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| Medidas de protección electrostática de paredes de panel de pantalla LED | ||||
En los últimos años, la tecnología de producción de Pantallas LED ha madurado gradualmente en China, y los campos de aplicación se han generalizado y popularizado. Sin embargo, la mayoría de los fabricantes actuales de pantallas LED no son completamente capaces de producir tales productos, lo que conlleva peligros ocultos para los productos de pantallas LED e incluso afecta a todo el mercado. ¿Cómo estandarizar la producción, cómo producir productos de pantalla LED de baja atenuación y larga duración? Este artículo solo analiza el daño causado por la electricidad estática en este proceso y sus métodos de protección desde la perspectiva de la protección electrostática en el proceso de producción de pantallas LED.
La causa de la electricidad estática:
Microscópicamente, según la teoría de la física atómica, cuando la electricidad es neutra, la sustancia se encuentra en un estado de equilibrio eléctrico. Los electrones se pierden debido al contacto de los electrones de diferentes sustancias, lo que hace que el material pierda su equilibrio eléctrico y genere electricidad estática.
Desde un punto de vista macroscópico, las causas son: fricción entre objetos, generación de calor, excitación de la transferencia de electrones; Contacto y separación entre objetos para producir transferencia de electrones. La inducción electromagnética provoca un desequilibrio en la carga superficial del objeto; El efecto combinado de la fricción y la inducción electromagnética.
La tensión electrostática es generada por el contacto y la separación de diferentes tipos de sustancias. Este efecto se conoce como carga triboeléctrica, y el voltaje generado depende de la naturaleza del propio material que se frota entre sí. En el proceso de producción real, la pantalla LED genera principalmente electricidad estática por contacto directo y contacto indirecto entre el cuerpo humano y los componentes relacionados. Por lo tanto, de acuerdo con las características de la industria, podemos tomar algunas precauciones estáticas específicas.
El daño de la electricidad estática en el proceso de producción de Pantalla LED:
Si ignora el efecto antiestático en cualquier punto de la producción, el dispositivo electrónico podría funcionar mal o incluso dañarlo.
Cuando el dispositivo semiconductor se coloca solo o montado en un circuito, incluso si no está encendido, pueden producirse daños permanentes en estos dispositivos debido a la electricidad estática. Como todos sabemos, el LED es un producto semiconductor. Si el voltaje entre dos o más pines del LED excede la resistencia a la ruptura del medio componente, causará daños al componente. Cuanto más delgada sea la capa de óxido, mayor será la sensibilidad del LED y del controlador IC a la electricidad estática. Por ejemplo, la soldadura no está llena, la calidad de la soldadura en sí misma es problemática, etc., lo que puede ocasionar graves fugas y causar daños devastadores.
Otro tipo de falla es causado por la temperatura del nodo que excede el punto de fusión del silicio semiconductor (1415 ° C). La energía de pulso de la electricidad estática puede generar calor localizado, por lo que hay una avería directa de la lámpara y el IC. Esta falla ocurre incluso si el voltaje es menor que el voltaje de ruptura del medio. Un ejemplo típico es que el LED es un diodo compuesto por una unión PN y la ruptura entre el emisor y la base provoca una fuerte caída en la ganancia de corriente. Después de que el LED o el IC en el circuito de control se vean afectados por la electricidad estática, es posible que el daño funcional no ocurra de inmediato. Estos componentes potencialmente dañados generalmente se muestran durante el uso, por lo que la vida útil de la pantalla se ve afectada. Es fatal.
Medidas de protección para la electricidad estática en la producción de LED:
Primero, a tierra
La conexión a tierra consiste en descargar directamente la electricidad estática a la tierra a través de la conexión del cable. Esta es la medida antiestática más directa y efectiva. Para que el conductor esté conectado a tierra, necesitamos una conexión manual a tierra de la herramienta, una muñequera antiestática de conexión a tierra y trabajo. Ponga a tierra la mesa, etc.
(1) En el proceso de producción, los trabajadores deben usar una pulsera electrostática con conexión a tierra. Especialmente en el proceso de corte de pies, inserciones, puesta en marcha y post-soldadura, y monitoreo, el personal de calidad debe hacer una prueba estática de la pulsera al menos cada dos horas para hacer un registro de prueba.
(2) Al soldar, el soldador debe usar lo más posible el soldador antiestático de bajo voltaje y mantener una buena conexión a tierra.
(3) En el proceso de ensamblaje, use un destornillador eléctrico de CC de bajo voltaje con un cable de conexión a tierra (comúnmente conocido como lote eléctrico).
(4) Asegure la conexión a tierra efectiva de la producción, la estación de llenado de pegamento, el marco de envejecimiento, etc.
(5) Requerimos que el entorno de producción para la puesta a tierra de cables de cobre, como pisos, paredes y techos utilizados en algunas ocasiones, etc., debe usar materiales antiestáticos. Por lo general, incluso las paredes de yeso ordinario y de pintura con cal son aceptables, pero los techos de plástico y el papel tapiz ordinario o el papel tapiz de plástico están prohibidos.
En segundo lugar, el cable de tierra antiestático está enterrado.
(1) Los pararrayos de los edificios del edificio generalmente se sueldan al hormigón armado del edificio para que estén debidamente conectados a tierra. Cuando ocurren los rayos, el punto de conexión a tierra e incluso la tierra de todo el edificio se convertirá en el punto de descarga de alto voltaje y alta corriente. Generalmente se cree que habrá un "voltaje escalonado" en el rango de 20 M del punto de tierra de sangrado, es decir, ya no es un potencial cero ideal en este rango. Además, dado que la línea neutra de la fuente de alimentación trifásica no puede estar absolutamente equilibrada y se genera una corriente desequilibrada que fluye hacia el punto de conexión a tierra de la línea neutra, el punto enterrado de la línea de tierra antiestática debe ser de 20 metros. lejos del edificio y el equipo.
(2) Método enterrado: para garantizar la confiabilidad de la conexión a tierra, debe haber más de tres puntos de conexión a tierra, es decir, cavar pozos profundos de 1.5m cada 5m, e impulsar más de tubos de hierro de 2m en el pozo ( es decir, el ángulo de hierro se inserta en el subterráneo más de 2m). Luego, los tres lugares se sueldan con una hilera de cobre de 3mm de espesor, y el alambre interno se introduce en la habitación mediante un alambre de núcleo de cobre aislado 16m2.
(3) Aplique la cantidad adecuada de polvo de carbón y sal industrial al pozo para aumentar la conductividad del suelo. Después del vertedero, mida con un probador de resistencia a tierra. La resistencia de la conexión a tierra debe ser inferior a 4Ω y debe probarse al menos una vez al año.
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