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| 8 principales controles técnicos para garantizar la calidad de las pantallas LED | ||||
Para producir un buen pantalla LED de calidad, se requiere control técnico en los siguientes aspectos:
1, la fábrica de ensamblajes de pantallas electrónicas con pantalla led antiestática debe tener buenas medidas antiestáticas. La conexión a tierra antiestática especial, el piso antiestático, el soldador antiestático, la esterilla antiestática, el anillo antiestático, la ropa antiestática, el control de la humedad, la conexión a tierra del equipo (especialmente la máquina de corte) son requisitos básicos, y deben ser regularmente Probado por medidor de electricidad estática. .
2. Diseño del circuito del variador El diseño del IC del controlador de la placa del circuito del módulo de pantalla LED También afectará el brillo del LED. Debido a que la corriente de salida del controlador IC está demasiado alejada en la PCB, la caída de voltaje de la ruta de transmisión es demasiado grande, lo que afecta el voltaje de operación normal del LED y hace que su brillo disminuya. A menudo nos encontramos con que el brillo de los LED alrededor del módulo de pantalla LED es más bajo que el medio, que es la razón. Por lo tanto, para garantizar la consistencia del brillo de la pantalla, es necesario diseñar el mapa de distribución del circuito del variador.
3, corriente nominal del LED del valor de la corriente de diseño es 20mA, generalmente se recomienda que su corriente de uso máxima no sea mayor que 80% del valor nominal, especialmente para pantallas de visualización con un pequeño espacio de puntos, debido a las malas condiciones de disipación de calor, también debe reducir El valor actual. Según la experiencia, debido a la incoherencia de la velocidad de atenuación de los LED rojo, verde y azul, los valores actuales de los LED azul y verde se reducen específicamente para mantener la consistencia del balance de blancos después de usar la pantalla durante mucho tiempo. .
4. Los LED del mismo color y los diferentes archivos de brillo deben mezclarse con las luces, o los patrones de luz según el diseño de la regla discreta se insertan para garantizar la consistencia del brillo de cada color de toda la pantalla. Si hay un problema en este proceso, el brillo local de la pantalla será inconsistente, lo que afectará directamente el efecto de la pantalla LED.
5, controle la verticalidad de la lámpara Para el LED en línea, debe haber suficiente tecnología de proceso para garantizar que el LED esté perpendicular a la PCB. Cualquier desviación afectará la consistencia del brillo de los LED ya configurados y aparecerán los bloques de colores con un brillo incoherente.
6. La temperatura y el tiempo de soldadura por ola deben controlarse estrictamente. La temperatura recomendada es de 100 ° C ± 5 ° C, la temperatura máxima no supera los 120 ° C y se requiere que el aumento de la temperatura de precalentamiento sea estable. Para 245 ° C ± 5 ° C, se recomienda que el tiempo de soldadura no exceda los 3 segundos. Una vez que el horno termine, evite vibrar o impactar el LED hasta que vuelva a la temperatura normal. Los parámetros de temperatura de la máquina de soldadura por ola deben comprobarse periódicamente. Esto está determinado por las características del LED. El sobrecalentamiento o la temperatura fluctuante dañarán directamente el LED o causarán un peligro en la calidad del LED, especialmente para los LED pequeños y delgados como los de 3 mm.
7. La pantalla LED de control de soldadura virtual a menudo tiene más del 50% de probabilidad de varios tipos de soldadura virtual cuando el LED no es brillante, como la soldadura de pines de LED, soldadura de pines IC, soldadura de encabezado de pines Espere. Las mejoras en estos problemas requieren mejoras rigurosas en el proceso e inspecciones de calidad mejoradas. La prueba de vibración antes de salir de fábrica también es un buen método de prueba.
8. Disipación de calor diseño LED generará calor al trabajar. Si la temperatura es demasiado alta, afectará la velocidad de atenuación y la estabilidad del LED. Por lo tanto, el diseño de disipación de calor de la placa PCB y el diseño de ventilación y disipación de calor del gabinete afectarán el rendimiento del LED.
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